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化学清洗不锈钢储罐时的工艺流程酸洗/钝化/氮气保护

作者:不锈钢储罐 时间:2018-02-16 17:42
化学清洗不锈钢储罐时的工艺流程:水冲洗及系统试漏-脱脂后水冲洗-酸洗-钝化-清洗后水冲洗-人工处理及干燥 -系统清洗结束-进行干燥处理-验收复位-氮气保护 信息摘要:

化学清洗储罐时的工艺流程酸洗/钝化/氮气保护

化学清洗工艺流程:水冲洗及系统试漏-脱脂后水冲洗-酸洗-钝化-清洗后水冲洗-人工处理及干燥 -系统清洗结束-进行干燥处理-验收复位-氮气保护

 

工序三脱脂后水冲洗

工序名称

脱脂后水冲洗

工艺流程

见《不锈钢贮罐清洗流程示意图》

工序目的

除去系统中脱脂后剩余的脱脂残液。

清洗方法

开始采用高进低出冲洗,干净后,按照清洗循环路线冲洗。

工艺条件

流量:50~80m3/h

时间:2小时左右

 

药液浓度

化验项目

PH值

终点判断

水冲洗的溶液至PH=6~9,进出口浊度差≤5ppm,停止此工序。

记录内容

冲洗时间

注意事项

(1)冲洗液的浓度PH >9时,需中和至PH=6~9。

(2)喷淋过程中要注意喷淋器的选装情况,调节清洗泵的流量,保证贮罐壁冲洗水分布均匀。

 

时间记录

开始时间

 

结束时间

 

工序确认

监理:

 

 

 

 

业主:

4 工序四酸洗

工序名称

酸洗

工艺流程

见《贮罐清洗流程示意图》

工序目的

利用酸洗液与垢类物质和腐蚀产物进行化学和电化学反应,生成可溶物,以除去设备、管道表面的污垢。酸洗是整个化学清洗的关键步骤。

清洗方法

用30分钟时间加完Lan-826缓蚀剂后再循环30分钟。用40分钟时间加完清洗剂。

工艺条件

流量:50~80m3/h

时间:4~6小时

药液浓度(%)

不锈钢酸洗剂8~10 酸洗助剂0.5~1.0 Fe3+抑制剂 少量

促进剂 0.3~0.5 缓蚀剂0.3~0.4 还原剂0.2~0.5

化验项目

PH值:1-2 总铁离子(1000-3000ppm) 30分钟/次

终点判断

酸浓度在半小时内测定结果差值小于0.1

总铁离子浓度稳定

记录内容

pH值:

[Fe3+]浓度 [Fe2+]浓度

酸浓度: 酸洗时间:

注意事项

(1)当酸浓度稳定,样管干净后再循环一小时,结束清洗。

(2)喷淋过程中要注意喷淋器的选装情况,调节清洗泵的流量,保证贮罐壁酸洗液分布均匀。

时间记录

开始时间

 

结束时间

 

监理:

 

 

 

业主:

 

           

⑴、加入酸洗缓蚀剂Lan-826解决了金属在酸洗时,氢离子的腐蚀问题;通过添加还原剂解决了三价铁离子加速金属的腐蚀问题。

⑵、在酸洗过程中应严格控制压力、流速和排放量,并定时进行巡回检查和观察清洗系统。

⑶、各排放口排放出来的废液必须经中和处理后,才可排放至业主指定地点。

⑷、应急措施:

①、若加酸后,在2小时内酸液浓度小于4.0%,应补加酸并使清洗系统的酸度为6.0~8.0%左右。

②、在清洗过程中,若测得的Fe3+离子浓度大于500PPM,应及时添加Fe离子还原剂或置换部分酸洗液,使Fe3+离子浓度小于500PPM。

③、系统泄漏的应急措施同上述。

5 工序五钝化

工序名称

钝化

工艺流程

见《贮罐清洗流程示意图》

工序目的

利用钝化药剂,在清洗洁净后的金属表面形成氧化保护膜

清洗方法

用30分钟时间加完Lan-826缓蚀剂后再循环30分钟。用40分钟时间加完钝化药剂及钝化助剂。

工艺条件

流量:50~80m3/h

时间:2-4小时

药液浓度(%)

钝化液20.0~30.0 钝化助剂 适量

Fe3+抑制剂 少量 促进剂 适量

化验项目

PH值:1-2 总铁离子(小于1000ppm) 30分钟/次

终点判断

酸浓度在半小时内测定结果差值小于0.1

总铁离子浓度稳定

记录内容

pH值:

[Fe3+]浓度 [Fe2+]浓度

酸浓度: 酸洗时间:

注意事项

(1)当酸浓度稳定,样管干净后再循环一小时,结束清洗。

(2)喷淋过程中要注意喷淋器的选装情况,调节清洗泵的流量,保证贮罐壁酸洗液分布均匀。

时间记录

开始时间

 

结束时间

 

工序

确认

监理:

 

 

业主:

           

工序六清洗后水冲洗

工序名称

清洗后水冲洗

工艺流程

见《贮罐清洗流程示意图》

工序目的

除去系统钝化后剩余的钝化残液和脱落的颗粒。

清洗方法

按照工序三进行冲洗。

工艺条件

流量:80m3/h

时间:2小时左右

药液浓度

化验项目

PH值 浊度 20分钟/次

终点判断

冲洗水的PH=6~9,进出口浊度差≤5ppm,停止此工序。

记录内容

pH值:

冲洗时间:

注意事项

(1)冲洗液的浓度PH<6时,需中和至PH=6~9。

(2)每一支路冲洗液都要达到PH>6。

(2)喷淋过程中要注意喷淋器的选装情况,调节清洗泵的流量,保证贮罐壁冲洗水分布均匀。

 

时间记录

开始时间

 

结束时间

 

工序确认

监理:

 

 

 

 

 

业主:

7、人工处理及干燥 

    钝化结束后,将贮罐人孔及各法兰口临时管道拆除,将贮罐的残液排净,用人工的方法将贮罐底部死角贮的残渣清除,并在人孔处用轴流风机鼓风以促进空气流动将系统吹干。

8、系统清洗结束,用压缩空气对系统进行干燥处理。

9、验收复位

   通知厂方及有关部门组织验收,验收合格后,由我公司对系统进行复位。

10氮气保护

   验收和复位完工后,用氮气封闭系统,控制压力在微正压(0.3~0.5kgf/cm2)状态下进行氮封保护。

石家庄镇田轻工机械有限公司 Shijiazhuang Zhentian Light Industry Machinery Co.,Ltd
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