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不锈钢酒罐清洗施工前的准备工作

作者:不锈钢储罐 时间:2018-02-15 21:25
对将要清洗的不锈钢贮罐,系统将进行详细检查,设备、管线等系统进行水压试验合格后,方能进行清洗施工,注意设备、管线及连接部位有无损坏、泄漏、堵塞等异常情况。 信息摘要:

不锈钢酒罐清洗施工前的准备工作

一、公用工程条件的具备:

1、水源

要求:新鲜和脱盐水,供水量20~50m3/h,并保证供水连续、充足;

水源位置:从甲方指定位置接DN50的临时管线至清洗槽;

2、电源

要求:~380V、20~50KW;

电源位置:从甲方指定位置接至清洗泵站附近的配电柜;

3、蒸汽

要求:压力0.5~0MPa;

蒸汽位置:从甲方指定位置将蒸汽管接至清洗配液槽内,按配管要求做好蒸汽加热分配器并保障蒸汽持续、压力稳定。

4、氮气和压缩空气

要求:压力0.3~0.5MPa,无油、无水、无污;

用途:清洗后干燥处理及设备保护用;

5、排污(由甲方指定)

要求:清洗排放的废液能顺畅、连续排放至指定地点。

二、化学清洗所需人员、清洗原料、分析仪器、劳保用品、泵站工具等应计量检验合格后及时运抵施工现场。

主要清洗设备:

清洗配液槽:一个, 2M3; 清洗泵站:一套,50M3/H;

高压清洗机:一套, 10MPa

三、做好入场前HSE体系的完善及人员培训,我公司做好保证安全措施、保证实验措施、保证质量、保证环保措施等的具体实施。如施工时悬挂施工安全警示牌、禁戒线警戒清洗区域等。

四、对将要清洗的不锈钢贮罐,系统将进行详细检查,设备、管线等系统进行水压试验合格后,方能对不锈钢储罐进行清洗施工,注意设备、管线及连接部位有无损坏、泄漏、堵塞等异常情况。

五、化学清洗临时系统(包括清洗泵站)的建立(祥见附表2清洗泵站示意图),压力及分析取样点均设在清洗泵站泵进出口的管道上,清洗系统中的阀门挂牌编号,便于巡回检查,清洗现场的道路应平整、畅通,并有良好的照明设施。

①、安装临时系统时,PE管道内应先检查并确认没有砂石和其它杂物,并进行清理。

②、按相应的压力正式管道的质量要求,所有临时阀门压力等级必须高于清洗泵相应的压力。

③、清洗泵站和临时管线用水冲洗干净后与所需清洗设备连接,形成完整的喷淋循环清洗系统。

六、泵站连接好水、电及排污管线等清洗公用工程。

七、在化学清洗前,将被清洗系统中不允许参与化学清洗的部件,如流量计、调节阀、法兰蝶阀快装蝶阀、电磁阀、压力表、温度计等测试、测量仪表,过滤网、过滤器芯及单向阀芯等拆除。并采取临时短管、临时旁路及盲板等措施对拆除部件的位置进行处理。关闭并隔离与化学清洗系统无关的阀门,以防清洗液的外泄。拆装部位均应进行挂牌,标明位置,对拆下的设备附件按要求单独处理,以备清洗后安装复位。

八、现场准备一个10m3的污水中和槽,排污管线及指定地点准备就绪。

九、为了检查化学清洗效果和监测腐蚀速度,在循环系统中分别安装监测管段和不锈钢腐蚀挂片。监测管段、试片材质应与被清洗设备材质相同,试片在清洗前放入,清洗后取出,并计算出清洗过程的平均腐蚀速率。

十、清洗各单位职责分工表如下:

清洗各单位职责分工表

内 容

监理

业主

备注

被清洗设备、管道安装完毕,水压试验合格

见证

负责

 

正式垫片

验收

提供

 

清洗药剂

见证

审核

 

清洗设备

见证

审核

 

连接到清洗系统的临时管道

见证

确认

 

清洗流程图、方案、时间安排计划

批准

确认

 

特殊的临时管道预制、安装

见控

负责

 

清洗人员

确认、培训

入场培训考核

 

废液处理

见证

指定地点

 

公用工程接入位置及清洗液排放位置

提供

负责

 

清洗终点判断

确认

负责

 

清洗系统验收

确认

负责

 

 

十一、贮罐化学清洗日程计划:

1、本次化学清洗采用喷淋式清洗方式进行,入场后,将5个贮罐逐个的进行清洗,贮罐准备工作2天,化学清洗2-3天(其中,脱脂1天,酸洗、钝化1天)。以此类推直至整个清洗工作结束,有效缩短了工作周期,提高工作效率。(见附表5)

2、具体工期安排见合同签订后,具体技术方案施工工期安排表。也可以根据建设单位要求的时间期限进行安排。

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