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智能发酵罐_全自动智能发酵罐

作者:不锈钢储罐 时间:2018-01-08 15:09
镇田机械出品的智能发酵罐结构主要由罐体、控制柜以及控制软件组成,广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业的搅拌、发酵等操作。智能不锈钢发酵罐厂家价格规格参数等更多详细情况请电联 信息摘要:

一、智能发酵罐用途

智能发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业的搅拌、发酵等操作。

二、智能发酵罐图片展示

智能发酵罐

三、智能发酵罐结构

智能发酵罐结构主要由罐体、控制柜以及控制软件组成。

1、罐体由玻璃和不锈钢盖组成生物体培养的密闭性腔体。

2、控制柜内置检测和控制部件,控制硬件有如蟠动泵,温度、酸碱度、溶解氧、液位等检测电极,气体供应装置,马达混匀电机等连与玻璃体上部的不锈钢顶盖。温度控制采用电热套加温,内置冷却棒降温的方式实现;电热套包于玻璃罐体外,冷却棒深入罐体内。

四、智能发酵罐技术参数

公称容积(L)
转速(r/min)
工作压力(MPa)
试验压力
电机功率KW
使用温度(0C)
100L
36
0.15
0.30
0.37
≤1000C
200L
36
0.15
0.30
0.5
≤1000C
300L
36
0.15
0.30
0.5
≤1000C
500L
36
0.15
0.30
0.75
≤1000C
600L
36
0.15
0.30
0.75
≤1000C
800L
36
0.15
0.30
1.1
≤1000C
1000L
36
0.15
0.30
1.1
≤1000C
1200L
36
0.15
0.30
1.1
≤1000C
1400L
36
0.15
0.30
2.2
≤1000C
1600L
36
0.15
0.30
2.2
≤1000C

温馨提示:

1、图表中发酵罐参数为标准配置,如客户另有要求,请提出。

2、发酵罐选型需提供的工艺参数:物料性质、工作压力、工作温度、特殊要求等。

智能发酵罐

罐体系统:采用进口SUS316L优质不锈钢,罐内无死角;采用大视角罐内液位观察视镜,12V安全视灯耐酸碱腐蚀,内外表面处理:内外抛光镜面处理,抛光精度Ra0.4;减少染菌机会,且容易清洗;装液系数70%,工艺结构先进,操作简单。

搅拌系统:采用直接耦合机械搅拌,采用罐顶式机械密封系统,英国机械密封(约翰克兰)、高性能搅拌桨、消泡桨、交流调速电机,无级调速,大功率的变速机构使搅拌稳定且保持运转自如且不需要添加润滑油,全自动设定控制范围50~500rpm ~额定转速±1%。

通气控制:手动控制,流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜空气除菌过滤器,过滤精度高达0.02μm

温度控制:夹套水浴电加热,自动控制,温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃

通气控制:手动控制,流量计显示

泡沫控制:全自动PID测控与报警,蠕动泵自动添加消泡剂

补料控制:PID全自动设定蠕动泵开关控制,自动流加并计量。

pH控制:采用瑞士原装进口梅特勒电极(兼容高质量国产电极),蠕动泵自动添加酸、碱,精确控制pH,显示范围:0.00~14.00±0.01,全自动控制范围:2.00~12.00±0.05。

DO控制:采用瑞士原装进口梅特勒电极(或选配高质量国产电极),与转速(空气流量、补料等可选)关联控制,0-150±3%,显示精度0.1%。

压力控制:手动控制,仪表显示

控制系统:单罐可采用生物过程控制器辅以发酵监控软件是您既能在现场实地观察发酵变化也可对发酵过程实施远程监控;若采用多联或多级发酵罐则可采用3000/6000/8000/9000生物过程控制器实现更多测控功能。(更多控制功能请参见相关生物过程控制器及发酵监控软件的介绍)

五、智能发酵罐特点

1、按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。

2、适宜的径高比设计,按需要定制搅拌装置,节能搅拌、发酵效果好。

3、采用SUS304或SUS316进口材质制造;

4、罐体与上下封头过渡均采用旋压R角过度,平整光滑,无卫生死角;

5、内表面采用镜面电解抛光,外表面冷轧原色哑光或磨砂。

6、所有的调控功能由使用者通过计算机设置后自动控制,自动完成生物培养过程。

六、智能发酵罐说明书:

智能发酵罐

径高比:1:2~3;装液系数:70%

灭菌方式:自动程序灭菌

316L不锈钢罐体,罐体无死角,球形罐底封头,可获得更好的流体性能,混合效果最佳。长条玻璃视镜,便于观察罐内状态,视镜灯特殊设计快速接口,操作方便、安全。预留标准pH、DO、温度接口,多阀门组合设计无菌取样及放料口,罐顶包括接种口、补料口、泡沫电极接口、排气冷凝器接口、以及多个备用口。管道阀门均采用不锈钢制造,食品、发酵专用卫生管道阀门,在实现完整功能的前提下,简化管路设计,减少染菌机会,结构合理,美观大方,

搅拌方式:采用直联传动机械搅拌或磁力传动机械搅拌方式,无级调速,可在较低和较高的转速下稳定运行,不会出现空转或打滑现象,测速准确。搅拌桨标准采用闭式六平叶,还有其他多种类型桨可供选择,如斜叶桨、涡轮螺旋桨、箭叶桨、螺带桨、开式六平叶等。搅拌桨位置可调,也可与其他桨型自由组合,获得最佳流体类型。合理的挡板设计,可以有效的消除搅拌时产生的旋涡,并可获得较高的次生流,使传热传质速率大大提高。

通气:自动通气,热质量流量计自动控制空气流量

压力:压力控制范围:0-0.3Mpa,压力调节阀自动调节出气压力,数字远传显示。

发酵酸碱度控制功能:智能PID控制,梅特勒PH电极;

发酵溶氧度控制功能:智能PID控制,梅特勒DO电极;

温度控制:智能PID控制,电加热,水冷却,循环泵循环控温,,

补料及消泡:完善的补料系统(酸、碱、泡敌、培养剂)

智能发酵罐罐盖自动提升系统:通过电动系统提升罐盖,便于清洗维护

智能发酵罐罐体自动灭菌系统:在欧洲发酵罐的基础上研究开发的专利产品,一键操作,降低操作者的劳动强度

智能发酵罐罐体自动清洗系统(可选):通过自动系统清洗罐体,降低劳动强度

智能发酵罐控制系统:工业控制计算机+西门子S7-200系列PLC控制系统,它是一种成熟、稳定、通用型的PLC,能适合自动化的各种应用场合,适合生产制造过程控制中工艺的研究。其模块化,易于实现分布式的配置以及易于掌握等特点,西门子PLC控制核心已成为实施生物反应过程控制中既经济又先进的控制体系。系统采用10英寸以上平板电脑控制pH、DO、罐压、温度、转速、空气流量、消泡、补料等8个直接参数及罐体管道自动灭菌、罐体自动清洗、罐盖自动提升三个过程并可计算间接参数。

可以通过软件方便的标定pH、DO电极;设定参数的初始控制状态

智能发酵罐分析软件基于细胞分子生物代谢流检测与控制理论以及多年来在微生物发酵过程优化研究的具有丰富的(生物发酵过程检测软件,具采样的丰富性。

本软件的功能主要如下:

智能发酵罐控制分析软件

A:精确计算在线的OUR、CER、RQ、KLa等间接参数,且能在同一坐标平面上同时显示多条不同参数的曲线;

B:精确显示发酵罐内物料平衡与变化,方便用户分析发酵过程的相关性,从而帮助用户得出合适的调控点,实现中试一步放大的目的;

C:能离线输入总糖、还原糖、氨基氮、菌浓、发酵单位等检测数据并在在线工艺参数曲线下生成相应曲线;

D:智能发酵罐主要具有如下功能:

多罐并行采样、多批号数据直接比较、多种数据统一显示和综合分析、方便的自定制能力(可以自己编程序)、在线数据实时采样、在线数据实时处理及显示、手工参数输入、间接参数自动计算、历吏数据查询及显示、自定义参数、图形、报表打印

智能发酵罐适合大型药厂及研究所优化工艺使用

 

 

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