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发酵罐发生染菌情况的七个原因是什么?又该如何预防

作者:发酵罐 时间:2018-04-13 14:17
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适 信息摘要:
发酵罐 ,指工业上用来进行微生物发酵的装置。发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消

发酵罐发生染菌情况的七个原因是什么?又该如何预防

如何降低发酵罐的损耗

发酵罐在使用的时候,由于发酵罐在工作中自身运行,而产生一定的损耗,因此如何把发酵罐损耗降低,这对于更好的使用发酵罐,从而提高发酵罐的使用效率和延长发酵罐的使用寿命,有着不同一般的意义。上海洋格浅析发酵罐降低消耗的方法,对于在实际使用发酵罐中,起到非常有效的作用。

对于发酵罐,不锈钢发酵罐使用的的一系列问题,抗生素好氧发酵,以深层次的发酵过程,即在发酵罐中通过无菌压缩空气,以供应生产所需的氧菌育种。因生产的扩大,一个单一的发酵罐体积已扩展到1~800米3,一般搅拌功率高达机组/立方米,曝气1m3 /立方米/分钟(耗电量为2.5~3.5kwm3 /分钟),两者的主要能耗已占40%以上的成本,。

混合系统是基于现有的搅拌系统空气利用率低,在大多数发酵系统排气氧浓度> 20%,配置,使空气中的液相增加停留时间和更均匀分布,克服了轴向混合流体向下流动区域天然气短缺现象。搅拌系统估计在搅拌强度约为机组/立方米,可减少通风30%。

发酵罐在实际经验的操作中,在开发混合体系的同时,也对叶轮制造工艺制成的设置,并在同一时间发展液压平衡测量装置,可确保顺利运作的叶轮。这样有效使用发酵罐,降低了发酵罐的能耗。

不锈钢发酵罐发酵过程的损耗,可采取以下措施:

(1)在能够满足发酵需要的情况下,尽可能降低淀粉乳浓度;

(2)水解时间要控制合适。时间过短,水解不透;时间过长,因复合、分解反应副产物会增多。

(3)在培养基消毒时,应尽量避免糖氮混淆,碱性条件下消毒和高温长时间的消毒。

 

发酵罐发生染菌情况的七个原因是什么?又该如何预防

发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

发酵罐液体菌种替代固体菌种的趋势已经被大家认可了,现在越来越多的工厂开始使用液体菌种进行生产,虽然液体菌种各项生产指标都优于固体菌种,但是液体菌种的风险性却逐渐被人们所忽视。

一、发酵罐灭菌

发酵罐灭菌不彻底引起的染菌会在里2-3天内表现出来,表现是培养液逐渐变得浑浊,菌球形成和生长变慢,不同细菌从排气味道上表现的程度有所不同,必须要注意的是如果培养的是低温品种,如金针菇,有表现的时间会延后,甚至到接种前从宏观上也没有明显的表现,只有通过检测才能确定已经感染细菌了。

引起发酵罐灭菌不彻底的原因主要在灭菌锅(韩式发酵罐),单体罐只要在灭菌过程的操作上。

解决办法:韩式发酵罐,不锈钢发酵罐,检查灭菌锅程序、液下泵管路、电磁阀(气动阀)、温度传感器、压力传感器等。单体发酵罐,检查冷空气是否排净、管路灭菌是否达标等。经过排查还不能解决,就需要适当增加灭菌时间或者灭菌温度。

二、发酵罐冷却

冷却过程引起染菌主要是因为冷却过程到压力“0”以前没有及时给发酵罐进气,造成负压,虽然管路都安装有单向阀,但是要知道单向阀不是绝对的,而且单向阀使用时间久了出现故障的可能性很高。一般因为冷却引起的染菌几率不高,染菌表现出来的时间比灭菌不彻底引起的染菌要晚一些。

解决办法:发酵罐冷却时安排专人负责,避免出现负压的情况,加强发酵罐管件的日常检查维护。

三、发酵罐气源

气源引起发酵罐染菌表现出来的时期不确定,没有规律,同时气源带菌的轻重对染菌表现也有轻重之分。特别是气源进水引起的影响最大,气源引起染菌有一个最大特点是不同天数的发酵罐同时表现染菌。

解决办法:每天或者定期对无菌空气质量进行检测,加强无菌空气系统设备的巡检工作。气源长时间中断也会对液体菌种生长造成影响,但一般不会引起染菌。

四、发酵罐接种

发酵罐接种的过程是罐体开放与外界连通的过程,是最危险的环节,接种引起的染菌表现严重时会很快,在1-2天就有可能表现出来,主要是人员操作不当所引起,食用菌层流罩净化效果下降也会引起染菌。

解决办法:加强接种人员的操作技能,要制定出操作规程;定期检查接种层流罩的净化效果,必要时每天对层流罩进行平板沉降检测。

五、发酵罐三角瓶菌种

三角瓶菌种不纯会直接导致发酵罐染菌,表现的时期也很早,最快第一天就会出现剧烈的表现,这种情况出现的几率不是很大,但是也要对三角瓶菌种的纯度给予足够的重视,一个合格的液体菌种技术员不单是发酵罐做的好,制作试管母种和三角瓶的水平也很重要。

解决办法:重视和加强试管母种、三角瓶菌种制作水平,做好标准,并且要执行,如果对三角瓶菌种没有把握,可以将接种后的三角瓶进行空培养。

六、,在生产过程中,发酵罐或因为多方面的因素出现染菌情况。如设备结构不合理,设备安装不合理,设备本身的泄露、死角和设备管理上的漏洞,发酵方法设计不合理等。设备的漏洞可能由化学腐蚀、电化学腐蚀、磨蚀以及操作不当引起设备穿孔。

七、发酵的系统设备不合理也会染菌,例如蒸汽系统、无菌空气系统、物料消毒系统、冷水系统等。蒸汽的温度高低、压力大小、蒸汽中含冷凝水量会影响蒸汽的质量,由于湿饱和蒸汽中冷凝水含量大,蒸汽温度低、压力波动大,可能造成灭菌温度时间达不到杂菌的致死时间和致死温度而造成发酵染菌。

要保证发酵罐无菌,发酵罐设备在结构设计上的合理,积极引进和吸收先进技术十分重要。随着生物发酵领域市场规模的不断扩大,微生物发酵产品的市场潜力也被不断开发,传统的发酵方式和规模已经远远满足不了消费需求。

 

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