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九种不同形式的工业规模的固态发酵反应器

作者:发酵罐 时间:2018-03-29 09:12
九种不同形式的工业规模的固态发酵反应器;转鼓式,木盒式;加盖盘式;垂直培养盒式,倾斜接种盒式,浅盘式,传送带式;圆柱式;混合式等。无论何种形式的固态发酵反应器,都必须考虑以下几个方面的问题:①接种技术;②灭菌方式;③发酵基 信息摘要:
迄今为止已有许多类型的固态发酵反应器问世(包括实验室、中试、工业生产规模)。 B.Lonsane曾经归纳出了九种不同形式的工业规模的固态发酵反应器;转鼓式,木盒式;加盖盘式;垂直培养盒式,倾斜接种盒式,浅盘式,传送带式

九种不同形式的工业规模的固态发酵反应器

发酵罐实消过程中罐压与罐温不一致怎么办?

实消过程中压力与温度是对应的关系,一旦发生不一致时应重点检查:

(1)进汽量与排汽的控制,是否形成假压力,如果操作不当应重新组织合理进汽.排除假压力,如无假压力产生的迹象,再进行副下检查

(2)罐上压力表是否失灵或堵塞,可进行更换或疏通.

(3)罐上玻璃温度计是否失灵或温度计套管内有无导热剂,可进行温度计更换,或在温度计套管内加导热剂.

(4)发酵罐及附属阀门管线无泄露、无死角、无堵塞.

(5)灭菌时夹层或蛇管内冷水彻底排尽.

(6)灭菌时做到进汽量分主次,以加速热传递的对流避免假压力.

发酵罐,不锈钢储罐实消过程中,热传递的对流进行不迅速,不充分,即升温的时间很短,物料没有达到均匀的灭菌温度,而罐内及物料内的低温气体又没有充分排出,并且还在继续产生,这就是产生假压力的主要原因.

 

九种不同形式的工业规模的固态发酵反应器

迄今为止已有许多类型的固态发酵反应器问世(包括实验室、中试、工业生产规模)。

B.Lonsane曾经归纳出了九种不同形式的工业规模的固态发酵反应器;转鼓式,木盒式;加盖盘式;垂直培养盒式,倾斜接种盒式,浅盘式,传送带式;圆柱式;混合式等。

K.E.Aidou也提出了十种不同形式的固态发酵反应器,但以基质的运动情况则可以分为两类:

①静态固态发酵反应器,包括浅盘式和塔柱式反应器;

②动态固态发酵反应器,包括机械搅拌的筒柱式、转鼓式反应器等。

第一类反应器内发酵基质在发酵过程中基本处于静止状态。其优点是结构简单,操作方便,放大问题小;

其明显的缺点是:由于发酵基质的相对静止,热量、氧气和其他营养物质的传递困难,从而导致基质内部温度、湿度、酸碱度和菌体生长状态的严重不均匀。

第二类反应器中的基质处于间断或连续的运动状态.而强化了传热和传质,设备结构紧凑,不锈钢储罐,自动化程度相对较高,但由于机械部件多,结构复杂,灭菌消毒比较围难,固态基质的搅拌能耗过大,发酵物料的持续运动有可能会破坏菌丝体,从而影响菌体的生长与代谢。

对于实验室规模的发酵过程,搅拌所起的作用(如促进物质传递,使发酵基质内部参数均匀)不一定十分显著,因而这种设备的放大是一个突出的问题。

无论何种形式的固态发酵反应器,都必须考虑以下几个方面的问题:①接种技术;②灭菌方式;③发酵基质的特性;④供气手段;⑤参数的测量和控制;⑥取样分析技术;⑦结构简单,操作方便。

 

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文章标题:九种不同形式的工业规模的固态发酵反应器

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