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文氏管发酵罐工作原理详解

作者:发酵罐 时间:2018-03-09 10:38
文氏管发酵罐是用泵将发酵液压入文氏管中,这种设备适用于宇宙飞船的密封舱中,利用藻类的光合作用将气体中的二氧化碳还原成氧。用泵将发酵液压入文氏管中,由于文氏管的收缩段中液体的流速增加,形成真空将空气吸入,使气泡分散与液体混合 信息摘要:
文氏管 发酵罐 的原理如下: 文氏管发酵罐是用泵将发酵液压入文氏管中,这种设备适用于宇宙飞船的密封舱中,利用藻类的光合作用将气体中的二氧化碳还原成氧。用泵将发酵液压入文氏管中,由于文氏管的收缩段中液体的流速

文氏管发酵罐工作原理详解

机械搅拌式发酵罐简介:

机械搅拌式发酵罐罐型结构:在生产规模应用的发酵罐大部分的型式,仍然是机械搅拌式、液体喷射循环式和压缩空气鼓泡式三大类型。

主要是从径向液流的涡轮搅拌器向轴向液流的翼型叶轮及其组合结构的研究方向发展,Lightnin公司的A315为首的轴向叶轮在80年代问世以后,许多国家的类似研究报道陆续发表,其几何尺寸大同小异,叶轮与罐径之比一般为0.5,搅拌功率常数为0.75。同时类似的结构ProchemMaxflo T搅拌器,叶轮与罐径之比稍小,为0.47,而搅拌功率常数为1.0。

随之而起的还有Scaba 6SRGT搅拌器,叶轮与罐径之比为0.44。搅拌功率常数为1.40;另一种Ekatolnter搅拌器的叶轮与罐径之比则大至0.60,搅拌功率常数小至0.30,特别适用于高粘度的培养液的混合过程,并且对被培养的生物体的剪切力也相当小,在配对使用时,具有良好的效果。

这些搅拌器虽然大都能够在不同程度上节约能量、提高气液接触效率。但是并不能完全取代涡轮搅拌器,不少生产工厂往往采用这类搅拌器与径向液流的涡轮搅拌组合使用,适当改变搅拌叶距,收到取长补短的效果,也有不少技术革新的介绍。

国内已有不少单位进行研究开发,也有工厂曾经引进现成组件,不锈钢储罐,机械搅拌式发酵罐在青霉素、柠檬酸、黄元胶等产品进行过15~100吨罐规模的试验。

文氏管发酵罐工作原理详解

文氏管发酵罐的原理如下:

文氏管发酵罐是用泵将发酵液压入文氏管中,这种设备适用于宇宙飞船的密封舱中,利用藻类的光合作用将气体中的二氧化碳还原成氧。用泵将发酵液压入文氏管中,由于文氏管的收缩段中液体的流速增加,形成真空将空气吸入,使气泡分散与液体混合,微生物获得的生长和代谢所需要的氧气。

由于文氏管的收缩段中液体的流速增加,形成负压,将空气吸入,并使气泡分散与液体混合,增加发酵液中含氧量。这种装置的优点是:吸氧的效率高,气、液、固三相均匀混合,设备简单,,无须空气压缩机及搅拌器,动力消耗省。

 

通用式文氏管发酵罐系列尺寸

公称容积

罐内径/mm

圆柱高H0/mm

封头高h/mm

罐体总高H/mm

封头容积

圆柱部分容积

不计上封头的容积

全容积

搅拌桨直径Dt/mm

搅拌转速/(r/min)

电动机功率/kW

搅拌轴直径/mm

冷却方式

50L

320

640

105

850

6.3L

52L

58.3L

64.6L

112

470

0.4

25

夹  套

100L

400

800

125

1050

11.5L

100L

112L

123L

135

400

0.4

25

200L

500

1000

150

1300

21.3L

197L

218 L

239L

168

360

0.6

25

500 L

700

1400

200

1800

54.5L

540L

595L

649L

245

265

1.1

35

1.0m3

900

1800

250

2300

0.112m3

1.14 m3

1.25 m3

1.36 m3

315

220

1.5

35

5.0m3

1500

3000

400

3800

0.487 m3

5.3 m3

5.79 m3

6.27 m3

525

160

5.5

50

10 m3

1800

3600

475

4550

0.826 m3

9.15 m3

9.98 m3

10.8 m3

630

145

13

65

夹套或列管

20 m3

2300

4600

615

5830

1.76 m3

19.1 m3

20.86 m3

22.6 m3

770

125

23

80

列  管

50 m3

3100

6200

815

7830

4.2 m3

46.8 m3

51 m3

55.2 m3

1050

110

55

110

100 m3

4000

8000

1040

10080

9.02 m3

100 m3

109 m3

118 m3

1350

Δ

Δ

Δ

200 m3

5000

10000

1300

12600

16.4 m3

197 m3

213 m3

230 m3

1700

Δ

Δ

Δ

注:(1)本表以谷氨酸发酵罐为依据(采用两组六弯叶搅拌桨)。

(2)100 m3以上的发酵罐要考虑传到的方式,故有Δ的几项为列入。

 

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文章标题:文氏管发酵罐工作原理详解

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