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发酵罐的空气系统、蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统

作者:发酵罐 时间:2018-03-07 10:03
了解发酵罐(气升式、搅拌式)的几大系统组成,即空气系统、蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统;掌握发酵罐空消的具体方法及步骤;掌握发酵罐进料及实消的具体方法及步骤;掌握发酵罐各系统的控制操作方法 信息摘要:
发酵罐 的空气系统、蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统 一、实验目的: 1.了解发酵罐(气升式、搅拌式)的几大系统组成,即空气系统、蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统。

发酵罐的空气系统、蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统

目前采用发酵罐的发酵工程技术生产的食品添加剂及功能性食品配料有望成为食品工业新的增长点。采用微生物发酵和酶法生产的食品添加剂及配料,又称生物食品添加剂及配料。食品添加剂及配料产业作为现代食品工业的核心组成部分和重要特征,在食品工业产业升级中发挥着不可或缺的主导作用。

从植物中萃取食品添加剂的成本高,且来源有限,化学合成法生产食品添加剂虽成本低,但化学合成率低,周期长且可能危害人体健康。这就是发酵罐成为食品添加剂生产的首选设备的原因。目前,利用微生物技术发酵生产的食品添加剂主要有维生素(Vc、VB1、VB2、)、甜味剂、增香剂和色素等产品。发酵工程生产的天然色素、天然新型香味剂,正在逐步取代人工合成的色素和香精,这也是现今食品添加剂研究的方向。

发酵罐有两种作业形式:正常培育形式和灭菌形式。正常培育时,压力操控在200 kPa,搅拌为120

r/min。温度操控由夹层内的水经过循环泵股动,经过冷、热交换板,操控体系温度。灭菌形式时,夹层循环泵股动内套DI水循环,经过热交换板给夹层内的水加热,使得罐内培育基升温,抵达121℃后保温30

min,然后体系经过冷交换板为发酵罐降温,经过除菌过滤器给罐内弥补空气,避免降温时发作真空,当温度<80℃时,体系康复培育状况运转。

发酵罐的发酵进程可以经过固体培育和深层浸没培育完结,从出产分为空隙分批、半接连和接连发酵等,但是工业化大规模的发酵进程,则以通气纯种深层液体培育为主。

通气纯种培育的发酵罐型式有规范式发酵罐、自吸式发酵罐、气升式发酵罐、喷发式叶轮发酵罐、外循环发酵罐和多孔板塔式发酵罐等。

自吸式发酵罐系经过发酵罐内叶轮的高速滚动,引成真空将空气吸入罐内,因为叶轮滚动发生的真空,其转子泵吸入压头和空气流量有必定约束,因此适用于对通气量需求不高的发酵品种。

塔式发酵罐是将发酵液置于多层多孔塔板的细长罐体内(亦称高位筛板塔式),不锈钢储罐,在罐底部通入无菌空气,经过气体涣散进行氧的传递,因此其供氧量受到了必定约束。

气升式发酵罐、喷发式叶轮发酵罐、外循环发酵罐均是经过无菌空气在罐内中心管或经过旋转的喷发管和罐外喷发泵使发酵液依照必定规律运行,然后到达气液传质的作用,当前气升式发酵罐在培育其较稀薄,供氧量需求不太高的条件下(如VC发酵)得到了运用。但在发酵工业中,仍数兼具通气又带搅拌的规范式发酵罐用处最为遍及,规范式发酵罐被广泛应用于抗生素、氨基酸、柠檬酸等各个领域。

气压缩机将无菌空气经罐内的空气散布设备进入发酵罐内,再利用机械搅拌器的效果使空气和发酵液充分混合,促进空气中的氧在发酵液中溶解,以保证微生物的成长繁衍、发酵所需要的氧气。但因为其带有搅拌器,罐体的容积遭到必定的约束。

食品添加剂在发酵食品的生产加工工业中占有非常重要的地位,然而食品添加剂使用的现状却令人堪忧。在当今食品生产日益社会化和规模化的过程中,食品添加剂对食品工业而言已不可或缺,甚至可以讲“没有食品添加剂就没有现代食品工业”。

食品添加剂是食品生产中最活跃、最具创造力的因素,然而近年来发生的一些食品安全事故都与食品添加剂有着千丝万缕的联系,如何做到科学认识并安全使用食品添加剂是当前食品企业生产以及政府监管的重点。发酵罐作为食品添加剂的生产首选设备,也发挥着至关重要的作用。

 

发酵罐的空气系统、蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统

发酵罐的空气系统、蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统

不锈钢锥形发酵罐

一、实验目的:

1.了解发酵罐(气升式、搅拌式)的几大系统组成,即空气系统、蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统。

2.掌握发酵罐空消的具体方法及步骤

3.掌握发酵罐进料及实消的具体方法及步骤

4.掌握发酵罐各系统的控制操作方法

二、实验原理:

1. 蒸汽系统:三路进汽——空气管路、补料管路、罐体)

2.温度系统:

(1) 夹套升温:蒸汽通入夹套。

(2) 夹套降温:冷水通入夹套,下进水,上出水。

(3) 发酵过程自动控温系统:热电偶控温,马达循环,只能加热,发酵设定温度低于室温时,由夹套进冷水降温。

3.空气系统:

取气口→空压机:往复式油泵获得高脉冲的压缩空气 

 粗过滤器:由沙布包裹棉花压实成块状叠加制得,作用是去除部分细菌及大部分灰尘  

(贮气罐):空压机压缩使气体温度升高,经贮气使气体保温杀菌;压缩空气中有油污、水滴,且压力不稳,有一定的脉冲作用,会冲翻后面的过滤介质,贮气后可使油滴重力沉降,减小脉冲。

(冷却塔):有降温并稳定作用,同时经旋风分离器进行气液分离

(丝网分离器):通过附着作用,逐步累积沉降而分离5微米以上的微粒其作用介质为铜丝网

(加温器): 对压缩空气升温,除湿,使湿度达50%-60%

总过滤器:纱布包裹棉花加活性炭颗粒,逐层压紧而成。

分过滤器:平板式纤维,中间为玻璃纤维或丝棉,下面放水阀应适时打开放出油、水,再用压缩空气控干。4.补料系统:补培养基、消泡剂、酸碱等。

5.在线控制系统:热电偶(温度探关)、溶氧探头、pH探头(后二者实消时才安装,为不可再生探头,有限定使用次数,pH探头使用前要先校准)、控制柜、数据采集系统。

6、进出料系统:进料口(接种口)、出料口(取样口)。

7.蒸汽过滤器:在蒸汽进入空气系统时应用,以免蒸汽中携带的杂质颗粒堵塞分过滤器微孔。

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文章标题:发酵罐的空气系统、蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统

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