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发酵罐的结构系统及使用方法

作者:发酵罐 时间:2018-03-07 09:13
罐体排汽口排汽,并保持罐内正压。空气过滤系统只空消,不实消,以免罐中物料冲入过滤器内。但空消一结束,即要通入无菌空气吹干管路并保压,避免染菌。切切注意:开启进样口时,一定要压力表头掉零再开启,否则进样口盖易冲出伤人,缸内液 信息摘要:
发酵罐 的结构系统及使用方法与步骤: (一)原则: 1. 通蒸汽前先关闭所有阀门。 2.粗过滤器不空消也不实消,要定期处理,所以必须关闭通向粗过滤器的阀门。 3.活蒸汽,灭过头,即尾汽不能关死,要保证有活蒸汽放出,但

发酵罐的结构系统及使用方法

发酵罐在医药/食物工业/环境科学中的应用

1、在医药工业上面的使用:根据发酵工程的技能,能够开发了品种繁复的药品,如人类生长激素、重组乙肝疫苗、某些品种的单克隆的抗体、白细胞介素-2、抗血友病因子等。

2、在食物的工业上的使用:主要是有三大类商品,一类是出产传统的发酵商品,如啤酒、果酒、食醋等;二类是出产食物添加剂;三类是协助解决粮食疑问。

3、在环境科学范畴的使用:污水处理中微生物的强化。

微生物发酵需求发酵罐,不锈钢发酵罐,在科技的前进中发酵罐的效果功用也在不断改变,提高了安全性,发酵罐具有灭菌功用,还有在发酵过程中不断向发酵罐中通入枯燥无菌空气的空气过滤技能都保证了安全。咱们现在吃的酸奶、奶酪、乃至家里腌的菜都是发酵的效果。

 

发酵罐的结构系统及使用方法

发酵罐的结构系统及使用方法与步骤:

(一)原则:

1. 通蒸汽前先关闭所有阀门。

2.粗过滤器不空消也不实消,要定期处理,所以必须关闭通向粗过滤器的阀门。

3.活蒸汽,灭过头,即尾汽不能关死,要保证有活蒸汽放出,但不能太大,以免分压。

4.罐体排汽口排汽,并保持罐内正压。

5.空气过滤系统只空消,不实消,以免罐中物料冲入过滤器内。但空消一结束,即要通入无菌空气吹干管路并保压,避免染菌。

6.进蒸汽时顺着蒸汽管路开阀门,结束时逆着进路关阀门,先开尾阀后开主阀,结束时先关主阀后关尾阀。

8.蒸汽一停,即由无菌空气充入保持罐内正压。

(二)空消:

先开启蒸汽发生器,自有蒸汽产生并排掉管路中冷凝水后,按以下步骤进行:

1.先关闭所有阀门,检查处是否关紧密封,打开罐上方排气口。

2.蒸汽先进空气系统,蒸汽→蒸汽过滤器→分过滤器,无论蒸汽走到哪一路得先放尾阀,放出冷凝水,排掉冷空气,待有蒸汽冲出后调小,打开主阀。

3.再进罐体:由主路进罐,然后通入取料管路,再入补料系统(两边)。

4.罐压升至0.12Mpa(此时控制系统中温度读数约为120℃左右)时开始计时,保温保压,30分钟。

保压方式:(1)调节主汽路进汽阀门控制进汽量;(2)调节排气口排气量大小或尾阀放汽量。

5.结束空消:(1)逆着蒸汽进路关,先关近罐阀。(2)同时准备好压缩空气确保蒸汽一停即充入无菌压缩空气以维持空气系统及罐内的正压。近罐空气阀的尾阀要一直微开启。

注意:空消前应检查夹套中是否残留了冷水,若有,影响罐体升温,须自夹套出水口将水放出。

(三)进料及升温

1、调大排气口排气量,至罐压掉零,开启进料口,加料。装上溶氧探头及pH探头。

2.夹套升温:

蒸汽由夹套蒸汽管路进入夹套进行升温(有表压可读出进入夹套的气压),温度可由控制面板上读出,升至90℃,关闭夹套蒸汽。

*升温目的:冷的物料和罐体中直接冲入蒸汽,极易产生大量冷凝水而使培养基中水分过大;另外,对淀粉质的物料,则直接通入蒸汽很容易使物料结球不溶,表面糊化结团,影响灭菌效果;升温还可以利于淀粉质原料液化。

*说明:(1)培养基配制时,考虑实消时会产生水分,因此,若考虑用7升的装液量(10升罐),则加液量应为6升左右,其余物料按7升需量称量。装料系数一般为70%。(2)通蒸汽对夹套升温时,必须排空夹套内水(可用蒸汽冲出),但可微开启出水口阀门适当减压,避免夹套内压力过大。

(四) 实消:

1.关闭气路入罐阀,主汽路进汽→补料口进汽(方法同空消)→罐压升至0.12Mpa(121℃),保压、保温30分钟→实消结束。

(五)冷却接种:

蒸汽关闭的同时,即通入压缩空气(罐压表头掉至0.05MPa时接入无菌空气)→夹套通入自来水冷却(下进水,上出水阀门,送水排水)→冷却至约32℃→接种(放大排气口出气量,至表头掉零,开启接种口,火圈接种)→接种后拧紧接种口,将排气阀调小,接上玻璃转子流量计,使流量计读数在8.0左右,同时保持罐压0.06Mpa→在控制系统中设定好发酵温度→保温保压发酵24hr

(六)数据采集、取样、放罐

数据采集:系统自动采集,每2分钟采集一组数据并存贮,包括:温度、溶氧、pH、等,系统可自动给出有关曲线。同时由值班者每20分钟记录一次,准确填表,获取数据制作过程曲线。

中间取样:每取样前,将取样口蒸汽灭菌半小时→弃去始放出的样液约10毫升,再用无菌空容器取样约100毫升→无菌封存→取样口再灭菌30分钟→样液冷藏待测。(具体步骤见电脑桌面文件)

放罐:调节无菌空气量放罐,方法同取样。

(七) 罐体清洗

放罐后,加大排气,使表压掉零,取出各探头,加盖,由进料口加入净水关好,罐内升压,放罐,如此重复两次。

* 取样操作步骤:

(1)须提样前半小时,开启蒸汽发生器,送入蒸汽,开启阀门1,2,蒸汽灭菌。

(2)半小时后,关阀门1,立即开启阀门3,先放弃部分培养液,再取样100ml左右至灭菌三角瓶中(标注好取样日期、时间、取样人),冷藏备测。

(3)关闭阀门3,开启阀门1,半小时后关闭阀门2,再关阀门1。

注意:

1.溶氧仪调节方法:

待系统温度稳定后,调零→转至“测量”,调“斜率”旋钮,至读数值为100.0(即溶氧百分数%)→测量。中间若发现溶氧太低时,须调节气量。

2.只有在罐温低于设定温度时,才可运行加热水循环控温系统,否则不开启。

3.切切注意:开启进样口时,一定要压力表头掉零再开启,否则进样口盖易冲出伤人,缸内液体会喷出。

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文章标题:发酵罐的结构系统及使用方法

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