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生物发酵罐的清洗维护保养时的九项具体工作及标准

作者:发酵罐 时间:2018-02-22 10:05
生物发酵罐的维护保养包括以下内容:搅拌器的维护:每次开罐盖后应检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。上磁钢位置的调整:上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5mm,间距过小上磁钢的底面会触及罐体,这时会引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳 信息摘要:
生物 发酵罐 用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置,是进行物料发酵的特殊设备,可用于研究、分析或生产。被用于生物工程、精细化工、食品、乳制品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业物料发酵。 在经过连续

生物发酵罐的清洗维护保养时的九项具体工作及标准

发酵过程检测是为了获得给定生物发酵过程及菌体的重要参数的数据,以便发酵罐实现发酵过程的优化、模型化和自动化控制。目前发酵参数检测中的困难在于有许多重要的发酵过程及菌株的生理生化特征参数因为没有合适的传感器而不能“在线”测量,只能依靠定时从发酵罐中取样“离线”测定的方法。

不但繁琐费时,而且也不能及时反映发酵系统中的状况,造成工业生产过程的控制比较困难。

一般来说,菌种的生产性能越高,表达它应有的生产潜力所需要的环境条件就越难满足,控制要求越来。高产菌种比低产菌种对环境条件的波动更为敏感,不锈钢储罐,控制要求更来。

发酵过程参数检测的难点在于:1罐内插入的传感器必须能耐热,经受高温灭菌;2菌体以及其他固体物质附在表面,使一些传感器的使用性能受到影响;3罐内气泡影响,带来对测量干扰;4传感器结构必须防止杂菌进入和避免产生灭菌死角,因而使传感器结构复杂;5化学成分的分析是重要的检测内容,但电信号转换困难。

承着计算机及控制技术的突飞猛进,生物传感器技术的发展,发酵动力学模型研究的完善,使发酵过程的在线检测和自动控制成为可能。

生物发酵罐的清洗维护保养时的九项具体工作及标准

生物发酵罐用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置,是进行物料发酵的特殊设备,可用于研究、分析或生产。被用于生物工程、精细化工、食品、乳制品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业物料发酵。

在经过连续发酵后,发酵产物经管道转送至精制区,再二次发酵之前需对发酵罐进行清洗、维护保养。

生物发酵罐的维护保养包括以下内容:

1、搅拌器的维护:每次开罐盖后应检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。

2、上磁钢位置的调整:上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5mm,间距过小上磁钢的底面会触及罐体,这时会引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象出现;间距过大,这时会引起上下磁钢间的磁力减小,当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。

3、轴承的调换:经过一至两年的使用后,轴承噪声明显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。卸去轴承底端盖、卸去轴头螺钉及轴承压盖、卸去轴承底下端盖、移去轴承座下端轴承处的卡簧,由上向下取出搅拌轴,取出轴承并更换,再一次安装。

4、生物发酵罐过滤滤芯的更换:由于空气含有大量尘埃,经过一定时间,滤芯上的微孔会渐渐地堵塞,这样一方面引起空气的流量严重不足和空气压降增大,同时可能引起染菌,移动式发酵罐,此时就需要更换。闲置时应将滤芯从空气过滤器中取出,并排尽过滤器中的冷凝水。

5、电磁阀的维护:电磁阀是用于发酵罐的冷却,电磁阀的阀芯卡死,阀芯密封圈失效及电磁线圈的损坏都可引起电磁阀的失效。故障判断:在保证循环泵运转及循环管路通常情况下,温度只降不升最大的原因是电磁阀泄漏或阀芯卡死,另外原因可能是电加热器烧坏。按注水开关,注水开关指示灯亮而电磁阀上端面无磁性,无冷却水排出,线圈坏;注水开关指示灯不亮,控制箱内F1(Really)保险丝烧坏。关电磁阀,排水口有冷却水漏出,阀芯密封失效或杂物卡住阀芯。

6、球阀的维护:由于球阀内的密封件是由两个半球状四氟乙烯制作成的,长时间使用后,密封件与阀芯之间可能会泄漏,旋松阀两端的卡套接头螺帽,然后旋紧阀两端的圆柱状接头(正常情况下,转动阀柄应有一定的阻力)。

7、卡套接头的泄漏:旋紧街头上的压帽即可。

8、空气软管:为防止连接于空气流量计两端的软管意外爆裂,建议每两年更换一次软管。

9、发酵完成并进行灭菌处理后应及时清洗,安装过程中应确保空气分布器复位,及时更换补料孔垫圈,如底阀漏水还应更换底阀垫圈。

 

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文章标题:生物发酵罐的清洗维护保养时的九项具体工作及标准

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