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清洗全自动智能发酵罐的方法及使用时的注意事项

作者:发酵罐 时间:2018-02-19 19:12
清洗全自动智能发酵罐的方法及使用时的注意事项 全自动发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业的搅拌、发酵等操作,其表面光洁度的程度以及内部构件的清洁度 信息摘要:
清洗全自动 智能发酵罐 的方法及使用时的注意事项 全自动 发酵罐 广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业的搅拌、发酵等操作,其表面光洁度的程度以及内部构件的清洁度是直接影响染菌的处于因素。因此

清洗全自动智能发酵罐的方法及使用时的注意事项

发酵罐的用途:

发酵罐用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置,是进行物料发酵的特殊设备,可用于研究、分析或生产。被用于生物工程、精细化工、食品、乳制品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业物料发酵。如工业规模的发酵药物、抗生素、氨基酸、有机酸、酶制剂的发酵生产。根据有关节能、环保、废弃资源回收利用等政策和科研的需要,现有沼气发酵罐、餐厨垃圾发酵等新的科研项目。

发酵罐的结构:

发酵罐一般为用不锈钢板制成的立式圆筒,其容积可设计在1m3至数百m3。设计和加工的关键环节为发酵罐的结构严密,合理性。并能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少,内表面精抛光(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。可加热、冷却、保温,设计有温度控制系统,对维持发酵温度及发酵产量有好提高。

发酵罐采用无菌发酵系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保质期和产品的纯正度,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。

发酵罐的分类:

按照发酵罐的设备,分为非机械搅拌通风发酵罐和机械搅拌搅通风发酵罐。

按照微生物的生长代谢需要,分为厌气型发酵罐和好气型发酵罐。

按发酵罐使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。

发酵罐的功能:

发酵罐罐体主要用来培养发酵各种菌体,需要密封性要好(防止菌体被污染)。

罐底的通气口,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气。

罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌,促进菌体均匀发酵。

罐体的顶盘上配置控制传感器,最常用的有DO电极和pH电极,用来监测发酵过程中罐体内发酵液DO和pH的变化,并显示和控制发酵条件等等.

发酵罐罐体主要配件搅拌传动装置、搅拌装置(多级或无级变速)、无菌呼吸气孔(或无菌正压器)、进(出料)口、无菌采样口、人孔(手孔)热水进、出口、温度计、CIP清洗喷淋头。

全自动控制系统(可根据用户需求设计)

发酵罐的配置:

1 搅拌:采用SEW电机;根据DO或设定值,变频器自控调速。

2 进气:流量计自动控制

3 罐压:调节阀自控

4 PH:根据设定值及PH计自控,采用蠕动泵加酸、碱。

5 消泡:消泡电极自控

6液位:平板式液位计或其他液位计,如压差式等。

7 补料:采用蠕动泵补料,可用时间设置补料量,

8 灭菌:手控

9 培养温度:采用循环水箱自控温度,温度范围:30~40℃ 0.5℃

10 控制方式:全部采用计算机自动控制,控制软件为FPC2000系统

发酵罐的特性:

1、发酵罐内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra<=0.4μm),各个进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均匀采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“CGMP”等规范要求。

2.按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。传动平稳、噪音低。

3.适宜的径高比2011年3月11日,按需求定制搅拌装置,节能,搅拌,发酵效果好。

4.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1Mpa)

清洗全自动智能发酵罐的方法及使用时的注意事项

清洗全自动智能发酵罐的方法及使用时的注意事项

全自动发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业的搅拌、发酵等操作,其表面光洁度的程度以及内部构件的清洁度是直接影响染菌的处于因素。因此,我们要好好的对其进行清洗。下面,小编就来说说再清洗的过程中,要做到什么:

在每次发酵结束后和再次使用前都必须及时清洗罐体及相关设备,清洗时应注意电器元件、电极接口,不能进水,受潮。

清洗前应取出PH、DO电极按其要求保养。

清洗罐内可配合进水进气、电机搅拌、加温一起进行,如多次换水还不能清洗洁净,则要打开顶盖用软毛刷刷洗罐内部件。

智能发酵罐

清洗全自动智能发酵罐的方法:

控制开关与电源开关,取下顶 盖电极、电机及其连线插头。

拔下进气胶管冷凝器快速接头。拆下进气过滤器上胶管与接头。

把顶盖连同搅拌一起垂直向上拆卸下来,并横置于平整桌面,垫好、不要 碰撞轴和叶轮,用中性洗涤剂刷洗罐体及内部各部件。

全自动发酵罐的使用注意事项:

1、当突然停电时,应迅速关闭罐的空气系统,保证罐压和空气系统不造成负压,过滤器上的压力表和罐的压力表不能掉零。

2、除菌过滤器蒸汽灭菌时压力不得超过0.15Mpa。

3、空消实消时,夹套内的排污阀门要打开,实消冷却时,罐压不能掉零。

4、实消结束后,夹套应先打开排水阀,然后再打开进水阀门,防止有的地区水压高,造成设备损坏或压力表失灵。

5、开蒸汽时应先开进气阀再开出气阀。

6、输送热水时,热水泵上方的阀门应置半开状态。

7、Y形过滤器应定期检查,通气量减小或发酵时流量计上不去就应及时检修一下。

8、种子罐的电机一开,冷却水必须预先打开;所有的电机不能空转。

9、隔膜阀外漏是就应将其拆卸下来清洗干净再装好。

10、球阀与隔膜阀顺时针方向关闭,逆时针方向打开;双通阀横着管路为关闭,不锈钢储罐,顺着管路为打开。

11、补料时应注意各补料瓶硅胶管和相应的蠕动泵的连接是否正确、稳固。

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文章标题:清洗全自动智能发酵罐的方法及使用时的注意事项

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