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发酵罐的灭菌操作该如何正确操作流程

作者:发酵罐 时间:2018-02-11 09:08
发酵罐的灭菌操作:检查相关的设备,空气压缩机,蒸汽发生器,检查水压是否正常,一般气压0.2MPa;开机:打开下位机的电源开关和上位机软件,显示过程参数。并进行PH电极的标定。打开蒸汽发生器和空气压缩机电源。开始灭菌操作: 信息摘要:
小型 发酵罐 、发酵罐的操作步骤-发酵罐的灭菌操作该如何正确操作流程 在进行发酵罐操作之前必需仔细阅读发酵罐操作使用说明。并熟悉管路系统的各个阀门的作用,以及熟悉控制面板上各键盘的正确使用。另外对空压机,蒸

发酵罐的灭菌操作该如何正确操作流程

食用菌液体菌种具有培养时间短,杂菌污染与否容易用显微技术观察,接种速度快,接种到栽培料上后萌发快、吃料快、抗杂菌能力强、生长速度快、培菌时间短、产量高等优点。所以食用菌菌种液体发酵技术从60年代开始便有人开始探索,至80年代开始用于生产实践,到目前为止,国内主要还是使用的在位灭菌气升式发酵罐,我们称之为第一代食用菌液体菌种发酵设备。几年前由于食用菌工厂化栽培的发展,一些有实力的厂家从韩国引进食用菌菌种液体发酵技术,这是一种将发酵罐整体放置于大型灭菌器中灭菌,然后再冷却并移出灭菌器在无菌程度很高的环境中接种、培养的方法,我们称之为第二代食用菌液体菌种发酵设备。

第一代食用菌液体菌种发酵设备目前推广的很多,尝试的很多,但几乎没有能成功的应用于连续的工厂化生产中者。究其原因,主要是可靠性差。食用菌工厂化栽培具有连续性,如果菌种出现污染就会使工厂停工,灭菌后的栽培料如果不能及时接种,也会增加污染的风险,而且几乎没有什么可靠的补救措施,唯一的办法就是尽可能提高液体菌种发酵成功的可靠性从而把液体菌种污染率降低到2%以下,并且还得有万一出现菌种污染后的应急措施。然而目前第一代食用菌液体菌种发酵设备的管道、阀门、安全阀、压力表、过滤器、取样口都易存在灭菌死角,而且操作过程十分复杂,稍有不慎,不锈钢发酵罐,会灭菌不彻底而前功尽弃,用其进行食用菌菌种液体发酵,其成功率远远达不到工厂化连续生产的要求,甚至很多根本就不能成功发酵出纯菌种来,只能用添加抑菌剂的办法来获得纯度并不高的食用菌液体菌种,而且这种方法也很不稳定。

第二代食用菌菌种液体发酵技术可靠性提高了,完全可以用于食用菌工厂化连续栽培中,但设备比较贵,使用起来也比较麻烦,对无菌条件要求比较高,难以走进中小食用菌企业。

为了解决第一代及第二代食用菌菌种液体发酵技术存在的缺陷,公司研发出了第三代食用菌液体菌种发酵设备及与之相配套的技术,具有可靠性高,操作简单,对环境的无菌条件要求不高,培养周期短,使用成本低,用液体菌种接种栽培瓶/袋时接种方便,比较容易实现自动化,安全性高等特点。相信在不远的将来,这项技术必将为食用菌行业的的发展做出巨大的贡献。

 

发酵罐的灭菌操作该如何正确操作流程

小型发酵罐、发酵罐的操作步骤-发酵罐的灭菌操作该如何正确操作流程

在进行发酵罐操作之前必需仔细阅读发酵罐操作使用说明。并熟悉管路系统的各个阀门的作用,以及熟悉控制面板上各键盘的正确使用。另外对空压机,蒸汽发生器等的使用方法做全面的了解。

一、发酵罐的灭菌操作:

1、检查相关的设备,空气压缩机,蒸汽发生器,检查水压是否正常,一般气压0.2MPa

2、开机:打开下位机的电源开关和上位机软件,显示过程参数。并进行PH电极的标定。

3、打开蒸汽发生器和空气压缩机电源。

4、开始灭菌操作:

a、启动转速:控制在200转/分

b、将5号放空阀稍微打开,将7号排水阀全部打开。

c、将1号打开,使夹套压力表示数升为0.2MPa,此时罐压慢慢上升,当罐压升到0.1MPa时,要控制1号阀,将夹套压力调整到0.14MPa左右,罐温稳定在灭菌温度120度

d、过滤器及管路的灭菌

稍微打开2号蒸汽阀,把排水阀4号打开一点,将8号隔膜阀打开,使蒸汽进入罐内。可用手触摸来判断蒸汽是否进入罐内。

e、确定灭菌时间,一般为30分钟,在此灭菌时间内应控制好灭菌温度在120度以上,如果控制不当,温度下降低于118度以下,则需重新开始计时。

f、灭菌结束后的操作

灭菌时间到,将8号隔膜阀,4号过滤器排水阀关闭,再将1号、2号蒸汽阀关闭,同时打开3号空气阀,应注意过滤器上的压力表是否在0.2MPa,

g、注意点:在灭菌结束,关闭蒸汽阀门的同时打开3号空气阀。此时需注意罐内压力要维持在0.05MPa左右,不能过高,(注意放空阀5的开度)。也不能太低,如果低于0.02MPa就不太好了。

二、发酵罐操作步骤

1、灭菌过程结束,开始冷却降温,将显示画面切换至温度控制画面,进行自动温度控制

2、设定搅拌速度

3、接种后,先按“S/E”键,再按“确认”键,开始发酵,上位机记录数据

 

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文章标题:发酵罐的灭菌操作该如何正确操作流程

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