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发酵罐蒸发量大的原因(影响因素有哪些及如何有效控制)

作者:发酵罐 时间:2017-12-25 10:28
发酵罐蒸发量大主要是由于温度的原因所造成的,要想弄明白不锈钢发酵罐蒸发量大的原因就得需要先弄明白影响发酵温度的原因及控制方法。只有知道了发酵罐蒸发量是由哪些因素造成的,以及应该如何有效的控制温度,才能有效的解决发酵罐蒸发量 信息摘要:
发酵罐 蒸发量大的原因: 发酵 罐蒸发量大主要是由于温度的原因所造成的,要想弄明白 不锈钢发酵罐 蒸发量大的原因就得需要先弄明白影响发酵温度的原因及控制方法。 影响发酵温度的因素: 发酵液的温度变化受生物热、搅拌

发酵罐蒸发量大的原因(影响因素有哪些及如何有效控制)

防治发酵罐污染噬菌体的三个办法

1、发酵罐发酵污染噬菌体后的防治措施应当消除污染源和对环境和污染系统进行彻底清洗消毒,必要时选育抗噬菌体菌株,发酵罐污染噬菌体的发酵液必须加热灭菌后放下水道,至少用蒸汽加热至100-120℃,维持30-45min,以免扩大污染,放罐后的发酵罐罐体设备经清洗后还应该用甲醛熏罐灭菌,有关的管道和下水道以及厂房环境区用甲醛和漂白粉喷洒消毒。

2、染菌严重的发酵罐罐批在下批进罐之前除了要对发酵罐空罐清洗检修消毒以外,还应用甲醛熏,以消灭发酵罐罐内设备附件死角中残留的芽孢杆菌,方法是加入罐容积万分之一的甲醛加少量水,进蒸汽加热110℃排汽10min,再自然熏消30min,清洗干净,等待空消。

3、种子室化验室的接触用具一律用消毒液浸泡灭菌,还需要树立防大于治的观念,平时重视环境卫生和设备检修,不锈钢容器特别是不锈钢储罐及不锈钢发酵罐易污染杂菌的菌丝滤渣、废料等应消除干净以消灭污染源,还要特别重视种子的无菌管理,如果发现发酵罐菌种污染噬菌体则要消灭投产之前,必要时开展抗噬菌体菌株的筛选,以确保生产。

 

发酵罐蒸发量大的原因(影响因素有哪些及如何有效控制)

发酵罐蒸发量大的原因:发酵罐蒸发量大主要是由于温度的原因所造成的,要想弄明白不锈钢发酵罐蒸发量大的原因就得需要先弄明白影响发酵温度的原因及控制方法。

影响发酵温度的因素:

发酵液的温度变化受生物热、搅拌热、蒸发热、辐射热和显热的影响,用公式表示为Q发酵=Q生物+Q搅拌-Q蒸发-Q辐射-Q显

(1)生物热

生物热是菌体在生长繁殖过程中产生的热能,来自菌体的分解代谢,生物热的大小域菌种、培养基成分和菌体的呼吸强度有关。培养基愈丰富,生物热愈大;细胞数量愈多,生物热愈大;呼吸强度愈高,生物热愈大。

(2)搅拌热

搅拌器转动引起的液体之间和液体与设备之间的摩擦所产生的热量,用公式表示Q搅拌=3600(P/V)P/V——是通气条件下单位体积发酵液所消耗的功率(kW/m3)3600为热功当量(kJ/(kW·h))

(3)蒸发热、显热和辐射热

空气进入发酵罐,与醪液充分混合,引起水分蒸所需的热能为蒸发热水分蒸发、进气和废气排出因温度差异所带走的部分热能为显热发酵罐外壁与大气间的温度差异使发酵罐中的部分热能通过罐体向大气辐射的热能为辐射热

发酵罐温度的控制:

(1)最适温度的选择

最适发酵温度使既适合菌体生长,有适合代谢产物合成的温度。最适菌体生长温度和最适产物合成的温度往往不一致。

如乳酸链霉菌发酵生产乳酸,最适菌体生长温度为34℃,最适产物合成温度为30℃;青霉素发酵,产黄青霉最适菌体生长温度为30℃,最适产物合成温度为24.7℃;最适发酵温度随菌种、基质成分、培养条件和菌体生长阶段而;理论上讲,发酵过程可以设置不同的发酵温度时段,包括菌体生长发酵温度和产物合成发酵温度等。生产上,由于发酵液体积大,少则几十立方米,多则上百上千立方米,升降温度时间长,难度大,通常采用一个发酵温度。

(2)温度的控制

发酵罐在发酵过程中一般不需加热,选用微生物能承受稍高一些的温度进行生长和繁殖,这对生产有很大的好处,即可减少污染杂菌的机会和夏季培养所需降温的辅助设备,因此培养耐高温的菌种有一定的现实意义。生产中,温度的控制是采用冷却水通入发酵罐的蛇管或夹套中,热交换保持恒温发酵的。

只有知道了发酵罐蒸发量是由哪些因素造成的,以及应该如何有效的控制温度,才能有效的解决发酵罐蒸发量大的问题。

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