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1000吨不锈钢储罐罐底板减少焊接变形措施

作者:不锈钢储罐 时间:2017-12-27 10:24
不锈钢储罐罐底板减少焊接变形措施:短焊缝采取反变形措施,长焊缝采用反变形和强制固定两种方法进行。纵缝焊接时,必须先在罐内壁距纵缝上下边缘约300mm的位置和中部各焊接一块与罐壁曲率相同的不锈钢防变形弧板(1000*400*8),弧板与焊缝接触 信息摘要:

1000吨不锈钢储罐罐底板减少焊接变形措施

解决不锈钢储罐未使用反变形和工装卡具或使用不当问题

经过全体人员的共同研究和多次试验,不锈钢储罐罐底板主要采用反变形措施,罐壁板主要采用工装卡具强制固定措施,我们针对每台罐找出了具体的反变形量。

1)、1000吨不锈钢储罐罐底板减少焊接变形措施:

短焊缝采取反变形措施,长焊缝采用反变形和强制固定两种方法进行。

1000吨不锈钢储罐罐底板减少焊接变形措施

 1000立罐底板措施图

1000吨不锈钢储罐罐底板减少焊接变形措施

2)、1000吨不锈钢储罐罐壁板纵缝减少焊接变形措施:

纵缝焊接时,必须先在罐内壁距纵缝上下边缘约300mm的位置和中部各焊接块与罐壁曲率相同的不锈钢防变形弧板(1000*400*8),弧板与焊缝接触处留10mm宽的窄缝便于焊内侧焊缝时焊条通过。

3)、1000吨不锈钢储罐罐壁板横缝减少焊接变形措施:

环向焊缝采用加减丝进行强制固定并可对罐壁垂直度和椭圆度进行调节,加减丝段固定在底板上,另端用螺栓等连接件固定到涨圈上,当罐壁椭圆度、垂直度和上口水平度调节合格后,方可进行罐壁板立缝的焊接。

1000吨不锈钢储罐罐底板减少焊接变形措施

图8  1000立罐横缝措施图

 

1000吨不锈钢储罐罐底板减少焊接变形措施

图9  1000立罐圈板强制固定措施图

4)、因不锈钢储罐的特殊要求,必须尽量减少卡具的应用,以避对母材的过多伤害,故施工前期未对纵缝可能产生的波浪变形采取固定措施,结果因母材变形量大,有2处纵缝焊接变形量超差,经过研究,我们增加了对纵缝的固定措施,有效的控制了纵缝焊接变形。

1000吨不锈钢储罐罐底板减少焊接变形措施

365不锈钢储罐检测基础沉降的五项规定

不锈钢储罐检测基础沉降的五项规定:

(1) 在罐壁下部圆周每隔10m左右,设个观测点,点数宜为4的整倍数。

(2) 对坚实地基基础,测量沉降量很小时,可快速充水到罐高的1/2,进行沉降观测,并与充水前的数据对照,计算出实际的不均匀沉降量。当未超过允许值时,可继续充水到罐高的3/4进行观测,当仍未超过允许的不均匀沉降量,可继续充水到操作液位分别在充水后和48小时后进行观测,当沉降量无明显变化即可放水;沉降量有明显变化时,则应保持在水位,进行每天的定期观测,直到沉降稳定为止;对软地基基础,预计沉降量超过300mm或可能发生滑移失效时,应以0.6m/d的速度向罐内充水,当水位高度达到3m时,停止充水,每天定期沉降观测并绘制时间/沉降量的曲线图,当日沉降量减少时,可继续充水,但应减少日充水高度,以保证载荷增加时,日沉降量仍保持下降趋势。当罐内水位接近操作液位时,应在每天清晨作次观测后再充水,并在当天傍晚再作次观测,当发现沉降量增加,应立即把当天充入的水放掉,并以较小的日充水量重复上述的沉降观测,直到沉降量无明显变化,沉降稳定为止。

基础沉降基本稳定后的锥面坡度不小于0.8%。

(3)基础直径方向上的沉降差不超过直径的0.3%。沿罐壁圆周方向任意10米弧长的沉降差小于25mm。支撑罐壁的基础部分与其内侧的基础之间不应发生沉降突变。罐基础中心点与边缘的沉降小于480mm。

(4)基础沉降基本稳定后,基础边缘上表面高出地面大于300mm。

(5)各项检查完毕,应缓慢放水。放水后,对罐底内进行清扫。

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文章标题:1000吨不锈钢储罐罐底板减少焊接变形措施

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