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焊接不锈钢储罐时焊条的选取原则及焊接时的注意事项

作者:不锈钢储罐 时间:2017-12-28 10:58
低碳钢和低合金钢按等强度原则选取,即按钢的强度等级选取相应的焊条。对耐热钢和不锈钢,应按化学成分相近为原则,以保证焊缝的特殊性能。不锈钢储罐采用手工电弧焊时,应在焊条说明书规定的电流范围内选择偏小的焊接电流。 信息摘要:

焊接不锈钢储罐时焊条的选取原则及焊接时的注意事项

焊接不锈钢储罐时焊条的选取原则

1、根据工件的机械性能和化学成分

(1)低碳钢和低合金钢按等强度原则选取,即按钢的强度等级选取相应的焊条。注意焊条是按抗拉强度分等级的,而钢材是按屈服强度分等级的。另外,焊缝与钢材强度应相当,以免影响焊缝的塑性和韧性。

(2)对耐热钢和不锈钢,应按化学成分相近为原则,以保证焊缝的特殊性能。

2、根据工作性能

(1)承受压力或动载的结构,应保证焊缝有良好的塑性和韧性,一般选用低氢焊条。

(2)对于形状复杂,钢性大,焊后残余应力大的工件,也应选用抗裂性好的低氢焊条。

制作不锈钢储罐时的焊接注意事项:

对不锈钢储罐的使用中,要求其具有较高的密闭性和较强的耐腐蚀性,以确保罐内物质不会发生泄漏或对罐体造成腐蚀,这就对它的制作技术和焊接工艺提出了较高的要求。尤其是在焊接时,有几点事项需要特别注意。

  1、不锈钢储罐采用手工电弧焊时,应在焊条说明书规定的电流范围内选择偏小的焊接电流。由于不锈钢电阻值较大,靠近夹持端的一段焊条容易受电阻热的作用而发红,在焊至后半段焊条时会加快熔化速度,使焊缝熔深减少,但熔化速度太快又会造成未熔合等缺陷。从保证接头的耐蚀性考虑,也要求选用较小的焊接电流,减少焊接热输入量,防止焊接影响区过热。

  2、在操作技术规范上要求采用窄道、多层多道焊技术,罐体焊接时尽量不摆动焊条,这样不仅减少了热输入,有利于气体的析出,还有利于提高焊接接头耐晶间腐蚀的能力。

  3、底板在吊运过程中可能产生变形,在铺设前必须矫正。铺设底板时,底板要紧贴垫板,并把所接触的地方点固牢,让垫板与底板一起变形。

  4、底板边缘板宜在相同的气温条件下一次焊完,根据经验,由于昼夜气温不同,收缩变形可能会非常厉害,会影响底板的椭圆度。因此一定掌握好时间,和气温的控制。

  另外在焊接时为了避免焊接造成的热裂纹现象,还要注意选择碳含量低的优质氢焊条,且要收弧要慢,形成月牙型收弧状。灭弧的时间间隔要把握的好,要在上一次弧点变为暗红色之前,进行下次的焊接。一般把握好这几点注意事项,就能制作出质量较高的不锈钢储罐了。

焊接不锈钢储罐时焊条的选取原则及焊接时的注意事项

456如何解决不锈钢储罐根部未焊透缺陷是此坡口设计的难点

如何解决不锈钢储罐根部未焊透缺陷是此坡口设计的难点。

既要保证内侧熔化极自动气体保护焊良好的成形,又要有利于焊工的操作。间隙太大,有利于焊透,但容易焊穿,操作难度较大;太小则反之。钝边太大,易造成根部未焊透;钝边太小易塌边,使操作困难。

另外,在设计上外侧坡口既要尽量采用高熔敷效率的埋弧焊焊接方法,又要避免由于内侧熔敷金属太薄,容易造成自动埋弧焊焊穿的现象,还要避免内侧熔化极自动气体保护焊由于焊接速度较慢,而易造成的焊穿、焊瘤等缺陷。针对以上要求,经过大量试验研宄,设计了如所示的坡口形式。

保护气体的配比由于C2焊焊接过程中,射流过渡时飞溅较大,而短路过渡熔深较浅,难以消除根部未焊透缺陷,故采用了Ar+C2混合气体联合保护。在惰性气体的基础上,添加了活性气体CQ,提高了保护气体脱氧去氢的能力,降低了对铁锈、油污、水分等的敏感程度,有利于消除根部缺陷。

另外,在富氩的情况下,电弧燃烧稳定,维弧容易,且熔滴很容易呈稳定的轴向射流过渡,飞溅较小。如Ar气过多,则弧柱十分狭窄,容易受阴极斑点漂移现象的干扰,电弧不易稳定,电弧吹偏,产生未熔合,且液体金属的粘度及表面张力较大,使熔池中的气体难以逸出,造成气孔。焊缝金属润湿性差,易形成指形熔深。镇田机械用试验表明采用92%Ar+8%C2保护气体配比较为适宜。

要实现熔化极自动气体保护焊稳定的射流过渡,不但要有合理的气体配比,而且焊接电流必须超过其临界电流。参数的选择要保证熔化极气体保护自动焊首层的焊透、操作便利、良好的背面成形。

母材材质及规格材质为20g钢,41000数量三节筒体,3条环缝,3条纵缝。

焊接方法筒体内侧自动MAG焊,外侧埋弧自动焊。

焊接材料气体保护焊焊丝型号为ER50-6,直径为41.2mm;埋弧焊焊丝牌号为H08MnA,直径为4.2mm,焊剂:H431.焊丝伸出长度自动XAG焊时焊丝伸出长度为1015mm;埋弧自动焊时焊丝伸出长度为3040mm.焊接设备自动MAG焊电源选用MiLLer602;埋弧焊电源选坡口形式见所示。

焊接顺序内侧采用自动GMAW焊焊两层,外侧采用自动埋弧焊焊满。

技术要求坡口采用机械加工,严格控制装配间隙、错边量。装配点固焊在外侧坡口内。内侧熔化极气体保护焊焊后,外侧打磨点固焊点。

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