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不锈钢储罐制造中手工电弧焊与埋弧焊的优缺点

作者:不锈钢储罐 时间:2018-01-25 14:28
手工电弧焊具有以下优点:工艺灵活,适应性强,易于通过工艺的调整来控制工件的变形,改善应力状态。与气焊和埋弧焊相比,金相组织较细,热影响区较小。埋弧焊的优点是:焊接电流大、熔透深、可减小焊接坡口;焊接速度快、焊剂保护效果好、劳动 信息摘要:

不锈钢储罐制造中手工电弧焊与埋弧焊的优缺点

不锈钢储罐制造中手工电弧焊与埋弧焊的优缺点

不锈钢储罐的承压能力和安全可靠性,在很大程度上取决于容器的制造质量。焊接是现代不锈钢储罐制造中最常用的加工方法,也是关键的工艺手段。所以合格的焊接质量是保证不锈钢储罐的强度和安全可靠性的前提和基础。在不锈钢储罐制造过程中常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧焊、TIG焊、CO2保护焊等方法。下面分别介绍:

1、  手工电弧焊

与别的焊接方法相比较,手工电弧焊的设备简单、易于维护、使用灵活方便 ,便于在室内 、室外和高空作业,并且对材料的适应性广,是不锈钢储罐制造过程中广泛使用的一种焊接方法。它具有以下优点:

(1) 要求不高,工艺灵活:适合各种结构形状、各种位置的焊接并且对焊接接头装置精度要求较低。

(2) 适应性强:设备简单,操作和维修方便,适用于不同厚度的金属材料焊接。

(3) 易于通过工艺的调整(如对称焊等)来控制工件的变形,改善应力状态。

(4) 与气焊和埋弧焊相比,金相组织较细,热影响区较小。

焊条电弧焊的不足:生产效率低,劳动强度较大,对于焊工的操作技术要求较高。 

2、 埋弧焊

将电弧覆盖的焊剂层下燃烧,底下焊剂熔化蒸发成气体,排开周围熔渣,形成一个封闭的空腔,电弧在空腔内燃烧,不断送入焊丝,以熔滴状落入熔池并与母材金属熔合成焊缝,埋弧焊时,熔化的焊剂对熔池金属起还原、净化和合金化的作用。埋弧焊分为埋弧自动焊(过程全部由机械来完成)和半自动埋弧焊(手工完成送丝)。

埋弧焊的优点是:焊接电流大、熔透深、可减小焊接坡口;焊接速度快、焊剂保护效果好、劳动条件好、生产率高。

不锈钢储罐制造中手工电弧焊与埋弧焊的优缺点

656不锈钢储罐常见的四种腐蚀形式及形成原因分析

不锈钢储罐常见的腐蚀形式有电化学腐蚀、浸蚀腐蚀、缝隙腐蚀、点蚀四种形式

不锈钢储罐会发生局部腐蚀的四个原因:

1、电化学腐蚀

当两种或多种不同的金属在某种导电液(电解液)存在条件下接触和连接时,电化学腐蚀就发生了。

2、浸蚀腐蚀

一块石头有可能堵塞在某一铜合金冷凝器的管子中。此时,石头的下流方向将立即产生紊流现象。这就会引起对铜保护氧化膜的浸蚀或磨损,并使未保护的铜合金金属暴露,以致产生进一步的腐蚀。

3、缝隙腐蚀

缝隙腐蚀或氧聚集电池腐蚀是当金属表面出现某种沉淀或附着物时产生的。

4、点蚀

通常是由于金属表面上的某个缺陷而引起的。该反应不断重复并快速产生金属穿孔现象。

当然,不锈钢储罐的局部腐蚀还有剥落腐蚀、选择性浸出或脱合金成分腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀裂纹和应力腐蚀裂纹等几种情况,我们也需要在实际的应用过程中加以注意。

不锈钢储罐,它具有耐腐蚀、密封性好、不需要经常清洗等优点,现在受到广大客户的青睐。不锈钢储罐的质量直接影响着承载液体的质量和做工。它的厚度必须是大于12mm,这种厚度可以满足不锈钢衬里、复合、堆焊等不同的结构形式,含碳量较大的不锈钢要是需要焊接,要避免靠近会引起不锈钢晶间腐蚀的环境。不锈钢储罐的质量好坏直接影响着承载液体的整体质量和做工,大家在选择是要注意。

不锈钢储罐常见的腐蚀形式有电化学腐蚀、浸蚀腐蚀、缝隙腐蚀、点蚀四种形式

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