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不锈钢储罐制造焊接方法的选择

作者:不锈钢储罐 时间:2018-01-25 14:29
手工电弧焊灵便性好,可全位置焊接,宜于长短及曲线形状的焊接,埋弧自动焊焊缝质量好,劳动条件好,飞溅小,TIG焊焊缝质量高,可全位置焊接,宜于曲线形状焊缝的焊接,钨极氩弧焊电弧稳定,可使用小电流焊接薄工件。 信息摘要:

不锈钢储罐制造焊接方法的选择

制造不锈钢储罐焊接方法的选择

500m3不锈钢立式圆筒形储罐在焊接过程中,可选择的方法有:手工电弧焊、埋弧焊、TIG焊、CO2气体保护焊。

手工电弧焊灵便性好,可全位置焊接,宜于长短及曲线形状的焊接,适用于低碳钢、低合金钢、耐蚀耐热钢、铝铜及其合金、异类金属的焊接,可焊厚度范围1.0~38mm,但飞溅大,效率低。

埋弧自动焊焊缝质量好,劳动条件好,飞溅小,易于长而规则焊缝的焊接,适用于低碳钢、低合金钢,可焊厚度范围4mm以上,但只能在平焊位置焊接。

TIG焊焊缝质量高,可全位置焊接,宜于曲线形状焊缝的焊接,适应于低合金钢、有色金属的焊接,但投资大。对于低合金钢来说,常用于4mm以下焊材的打底焊。

钨极氩弧焊电弧稳定,可使用小电流焊接薄工件。容器和管道的环缝封底焊采用钨极氩弧焊,可以单面焊也可以双面焊成型,焊缝质量好,功效高。

21号焊缝为罐壁纵缝,承受一定的内壁压力,属于A类焊接接头,由于焊缝较长并规则,选用手工电弧焊定位焊和单层埋弧焊焊接的方法。

29号焊缝为法兰和接管的对接接头,受力不大,应为全焊透接头,属于C类焊接接头。由于尺寸较小,位置不便,选用TIG焊打底和手工电弧焊进行焊接。

不锈钢储罐制造焊接方法的选择

487不锈钢储罐计算筒体壁厚的计算方法(公式)

不锈钢储罐计算筒体壁厚的计算方法(公式)

在操作温度-5~40℃的范围内,估计筒体壁厚大约为16mm,在《压力容器用低合金钢板的需用应力表》中按设计温度50℃,板厚16~36mm间插值取得

焊接接头采用V坡口双面焊接,采用全部无损检测,其焊接接头系数由焊接接头系数表查得=1.00

钢板负偏差由《钢板厚度负偏差表》查得C1=0.8 mm;液氨为轻微腐蚀,腐蚀裕量由(壳体、封头腐蚀裕量表)查得C2=2 mm。

液氨储罐是内压薄壁容器,不锈钢罐不锈钢容器按公式计算筒体的设计厚度为:

 计算不锈钢储罐筒体的壁厚公式

考虑到钢板负偏差,所以筒体厚度应再加上C1,即17.82+0.8=18.62

根据钢板的厚度规格,查《钢板的常用厚度表》,圆整为δn=20mm

不锈钢储罐计算封头的壁厚(公式)

采用标准椭圆形封头,各参数与筒体相同。

封头的设计厚度  不锈钢储罐计算封头的壁厚(公式)

考虑到钢板负偏差,所以封头厚度应再加上C1,即17.82+0.8=18.62mm

根据钢板的厚度规格,查《钢板的常用厚度表》,圆整为δn=20mm,可见跟筒体等厚。

查得标准椭圆形封头的直边高度(JB/T4737-95)为h0=50mm

 

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