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不锈钢储罐顶板预制施工要求

作者:不锈钢储罐 时间:2018-01-29 14:54
不锈钢罐罐顶板应按照到货板材的实际情况依据规范的技术要求并结合施工图纸及罐壁排版图综合考虑进行排版。顶板任意相邻焊缝的间距,不应小于200mm。加强肋加工成型后,用弧形样板检查,其间隙不应大于2mm。顶板成型后脱胎,用弧形样板检查,其 信息摘要:

不锈钢储罐顶板预制施工要求

不锈钢储罐顶板预制施工要求:

1、不锈钢储罐罐顶板应按照到货板材的实际情况依据规范的技术要求并结合施工图纸及罐壁排版图综合考虑进行排版。顶板任意相邻焊缝的间距,不应小于200mm。

2、不锈钢储罐罐顶分24片预制,每片顶板的拼接采用对接,在组装平台上拼装成型,并采用双面焊接,焊后应平整;制作罐顶打制胎具,将每片顶板放置在胎具上打制拱度,安装加强肋,加强肋的拼接采用对接接头时应加垫板,且应全焊透;采用搭接接头时其搭接长度不得小于100mm;加强肋与顶板间焊接采取断续焊300mm(100mm)。

3、不锈钢储罐罐顶板预制尺寸要求:

1)加强肋加工成型后,用弧形样板检查,其间隙不应大于2mm。

2)顶板成型后脱胎,用弧形样板检查,其间隙不应大于10mm。

4、罐顶板必须使用胎具进行运输、摆放,防止顶板变形。

4、不锈钢储罐构件预制:加强圈、包边角钢等弧形构件加工成型后,用弧形样板检查,其间隙不得大于2mm。放在平台上检查,其翘曲变形不应超过构件长度的0.1%,且不应大于6mm。盘梯预制成段后进行安装,量油管等接管预制成型后,现场安装。

不锈钢储罐顶板预制施工要求

578不锈钢储罐施工工序及前期下料预制

不锈钢储罐施工工序及前期下料预制

1、不锈钢储罐施工工序

材料验收→运至预制场→划线下料→预制成型→支座制作→罐体组装→附件安装→水压试验→放水→铭牌安装→交工。

2、材料进场验收、检测及保管

不锈钢板材进场后按标准、规定检查其质量合格证明书、产品标识、尺寸、外观质量等。对不同组件的不锈钢板材分别做好标识移植。必须在板材上标明批号,以便追溯。

不锈钢材料存放点、预制区都与碳钢施工区域隔离,视实际情况如有必要则采用彩条布覆盖。

3、不锈钢储罐下料预制

储罐下料预制区在加工间进行,施工区域地板需铺设毛毯。不锈钢材料吊装采用合适的吊带及不锈钢卡具。(安装时同此)

不锈钢储罐下料预制场地采用彩条布等与碳钢施工区域隔;主要区域铺设木板;进行不锈钢加工的滚板机的辊用不锈钢皮包覆,并视需要更新;下料预制平台架刷好防锈漆,接触不锈钢材料面衬不锈钢板条;预制完的产品摆放在衬不锈钢板条的胎具上。

不锈钢储罐下料预制前应根据甲方供货的不锈钢碟形封头实际尺寸及材料规格绘制排板图,审核通过确认后方可施工。

不锈钢储罐以记号笔下料划线,下料划线后,必须经过检查后方可切割;采用等离子切割,磨光机磨掉表面污染层及过烧面,再用坡口机和磨光机相结合加工坡口;使用不锈钢专用磨光片;坡口形式按图纸和WPS要求执行。

不锈钢储罐下料预制完的产品按部位编号,顺序摆放。不锈钢筒体预制完的产品必须经过项目部管理人员100%检查:

壁板宽度尺寸符合设计要求,壁板的纵向焊缝与碟形封头边缘板对接焊缝之间的距离,不得小于300mm,两圈筒体壁板纵缝距离不小于500mm。

罐壁开孔接管或开孔接管补强圈板边缘与罐壁纵环缝之间的距离,应大于焊脚尺寸的8倍,且不小于不小于250mm。

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文章标题:不锈钢储罐顶板预制施工要求

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